Allt du behöver veta om plasma skärmaskin

Först, arbetsprincipen för plasmaskärmaskinen:

Plasma är en gas som värms till mycket hög temperatur och är högt joniserad. Den överför bågströmmen till arbetsstycket. Hög värme medför att arbetsstycket smälter och blåses av, vilket bildar ett arbetsläge för plasmabågskärning.

För det andra, plasmaskärande applikationer:

Fördelen med plasmaskärmaskinen är att plasmabågens energi är mer koncentrerad, temperaturen är högre, skärhastigheten är snabbare, deformationen är liten och materialen som rostfritt stål och aluminium kan skäras.

Plasmaskärningens brist är att ljusbågen är stark, bruset är högt, dammet är mer och det finns en viss förorening för miljön. För det medelstora och tjocka materialet användes huvudsakligen undervattensplasterskärning, och skärtjockleken är också begränsad. På samma sätt påverkar gasflöde, ljusbågslängd, telegrafkvalitet, strömstyrka och skärhastighet alla kvaliteter, och det är inte lika lätt att förstå som det är. Plasma skärpistolerna bör inte vara för många, eftersom skärhastigheten är snabbare, det är lätt att påverkas av ovanstående faktorer och skärkvaliteten är annorlunda. Generellt sett är det för skärning av tunnplattor överkvaliteten på plasmaskärningens snitt överlägsen den för eldfyllningen och den hängande återstoden är sällsynt.

Under de senaste åren har utländska tillverkare utvecklat en ny teknik som kallas bra plasma eller högprestationsplasma, som har introducerats av tillverkare i Kina, men effekten sägs vara bättre. Genom att förbättra skärmdimensionens konstruktion förbättras arbetsstyckets skäryta avsevärt, och kantens vertikalitet kan nå 0-1.5 °, vilket är särskilt fördelaktigt för att förbättra skärkvaliteten på den tjocka plattan. På grund av den förbättrade skärpistolen har elektrodlivet ökat flera gånger. Avståndet mellan skärpistolen och stålplattan är emellertid förhållandevis hög och höjdsensorn på skärpistolen är nödvändig för att vara känsligare, och brännare-lyftreaktionen är snabbare.

Användningen av plasmaskärning 4-30 mm stålplåt är därför en idealisk metod för att undvika bristerna i långsam skärhastighet, stor deformation, svår skärning av snittet och allvarlig slagge. Ett ämne av en viss tjocklek av rostfritt stål eller liknande erhålles.

För det tredje, underhåll av plasmaskärmaskin:

1. Montera facklan korrekt
Montera brännaren korrekt och försiktigt för att säkerställa att alla delar passar bra för att garantera gas- och kylflödet. Före installationen placera alla delar på en ren fläns för att förhindra att smuts sitter fast vid delarna. Lägg till lämplig smörjolja i O-ringen, som är föremål för O-ringens ljusning.
2. Byt delar av förbrukningsmaterial i tid innan de är helt skadade
Byt inte ut förbrukningsdelarna efter fullständig skada, eftersom kraftigt slitna elektroder, munstycken och virvlarringar skapar en okontrollerad plasmabåg som enkelt kan orsaka allvarlig skada på ficklampan. Därför, när kvaliteten på skäret befinner sig att försämras för första gången, bör förbrukningsvarorna inspekteras eller bytas ut i tid.
3. Rengör fästets anslutningsgänga
Vid byte av förbrukningsmaterial eller rutinunderhållsinspektioner, var noga med att rengöra facklarnas interna och yttre gängor och tvätta eller reparera de anslutande gängorna om nödvändigt.
4. Rengör elektrodens och munstyckets kontaktyta
I många facklor är kontaktytan hos munstycket och elektroden en laddad kontaktyta. Om det finns smuts på dessa kontaktytor fungerar facklan inte korrekt och bör rengöras med ett rengöringsmedel för väteperoxid.
5. Kontrollera gas- och kylflödet dagligen
Kontrollera gasflödet och tryckluftflödet dagligen. Om flödet visar sig vara otillräckligt eller läckande, sluta omedelbart och problemlösning.
6. Undvik fackla kollisionsskador
För att undvika skador på facklåskollisionen bör den vara ordentligt programmerad för att undvika att systemet överskrids. Installationen av anti-kollisionsanordningen kan effektivt undvika fackets skada under kollisionen.
7. Den vanligaste orsaken till brännskador
(1) Torch kollision.
(2) En destruktiv plasmabåg som orsakats av skador på förbrukningsvarorna.
(3) Destruktiv plasmabåg som orsakas av smuts.
(4) Destruktiv plasmabue som orsakas av lösa delar.
8. försiktighetsåtgärder
(1) Använd inte fett på ficklampan.
(2) Överanvänd inte O-ringsmörjmedlet.
(3) Spruta inte stänkskyddande kemiska medel medan skyddslocket fortfarande finns på ficklampan.
(4) Använd inte den manuella brännaren som hak.

0 svar

Lämna ett svar

Vill du gå med i diskussionen?
Bidra gärna!

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är markerade *