플라즈마 절단기에 대해 알아야 할 모든 것

첫째, 플라즈마 절단기의 작동 원리 :

플라즈마는 매우 높은 온도로 가열되고 고도로 이온화 된 가스입니다. 아크 전력을 가공물로 전송합니다. 고열로 인해 가공물이 녹아서 날아가고 플라즈마 아크 절단 작업 상태가됩니다.

둘째, 플라즈마 절단기 응용 프로그램 :

플라즈마 절단기의 장점은 플라즈마 아크 에너지가보다 집중되고, 온도가 더 높으며, 절단 속도가 더 빨라지고, 변형이 작고, 스테인레스 스틸 및 알루미늄과 같은 재료가 절단 될 수 있다는 것입니다.

플라스마 절단의 부족은 아크가 강하고, 소음이 크며, 먼지가 더 많으며 환경에 일정한 오염이 있다는 것입니다. 중간 및 두꺼운 재료의 경우 주로 수중 플라즈마 절단이 사용되며 절단 두께 또한 제한적입니다. 마찬가지로 가스 흐름, 아크 길이, 전신 품질, 전류 크기 및 절단 속도는 모두 품질에 영향을 미치며 그 자체로 파악하기 쉽지 않습니다. 플라즈마 절단 건은 절단 속도가 빠르며 위의 요인에 영향을 받기 쉽고 절단 품질이 다르기 때문에 너무 많이해서는 안됩니다. 일반적으로 박판 절단의 경우 플라즈마 절단 절개의 표면 품질이 화재 충진재의 표면 품질보다 뛰어나며 교수형 찌꺼기는 드뭅니다.

최근 몇 년 동안, 외국 제조 업체는 중국 제조 업체에 의해 도입되었습니다 미세 플라즈마 또는 고정밀 플라즈마라는 새로운 기술을 개발, 효과가 더 나은이라고합니다. 절삭 모멘트의 설계를 향상시킴으로써 공작물의 절삭면 품질이 크게 향상되고 모서리의 수직 성이 0-1.5 °에 도달 할 수있어 두꺼운 판의 절삭 품질을 향상시키는 데 특히 유리합니다. 개선 된 절단 건으로 인해 전극 수명이 여러 번 증가했습니다. 그러나 절단 건과 강판 사이의 거리가 상대적으로 높고 절단 건의 높이 센서가 더 민감해야하며 토치 리프팅 반응이 빠릅니다.

따라서 플라즈마 절단 4-30 mm 강판의 사용은 천천히 절단 속도, 큰 변형, 절개 및 심각한 슬래그의 심각한 절단의 단점을 피하는 이상적인 방법입니다. 특정 두께의 스테인리스 강 등의 블랭크가 얻어진다.

셋째, 플라즈마 절단기 유지 보수 :

1. 토치를 올바르게 조립하십시오.
토치를 올바르게 조심스럽게 설치하여 모든 부품이 가스 및 냉각 공기 흐름을 보장 할 수 있도록 잘 맞추십시오. 설치하기 전에 모든 부품을 깨끗한 플란넬에 올려 부품에 먼지가 붙지 않도록하십시오. O- 링이 밝아지면 O 링에 적절한 윤활유를 추가하십시오.
2. 소모품 부품이 완전히 손상되기 전에 시간 내에 교체하십시오
심하게 마모 된 전극, 노즐 및 소용돌이 모양의 고리가 토치에 심각한 손상을 일으킬 수있는 제어되지 않은 플라즈마 아크를 생성하므로 완전한 손상 후에 소모품을 교체하지 마십시오. 따라서 컷의 품질이 처음으로 저하 된 것으로 확인되면 소모품을 검사하거나 시간 내에 교체해야합니다.
3. 토치 연결 나사 청소하기
소모품 교체 또는 정기 유지 보수 검사시에는 토치의 내부 및 외부 나사를 청소하고 필요한 경우 연결 나사를 닦거나 수리하십시오.
4. 전극과 노즐의 접촉면 청소
많은 토치에서, 노즐 및 전극의 접촉 표면은 대전 된 접촉 표면이다. 이 접촉면에 먼지가 있으면 토치가 제대로 작동하지 않으므로 과산화수소 세척제로 청소해야합니다.
5. 가스 및 냉각 공기 유량을 매일 확인하십시오.
매일 가스와 냉각 공기의 흐름과 압력을 점검하십시오. 흐름이 불충분하거나 누설 된 것으로 판명되면 즉시 멈추고 촬영하는 데 문제가 있습니다.
6. 토치 충돌 피해 방지
토치 충돌의 손상을 방지하기 위해 시스템이 오버런하지 않도록 올바르게 프로그래밍해야합니다. 충돌 방지 장치의 설치는 충돌하는 동안 토치의 손상을 효과적으로 피할 수 있습니다.
7. 토치 손상의 가장 일반적인 원인
(1) 토치 충돌.
(2) 소모품의 손상으로 인한 파괴적인 플라즈마 아크.
(3) 먼지로 인한 파괴적인 플라즈마 아크.
(4) 느슨한 부분에 의한 파괴적인 플라즈마 아크.
8. 예방 조치
(1) 토치에 그리스를 바르지 마십시오.
(2) O- 링 윤활제를 과도하게 사용하지 마십시오.
(3) 보호 덮개가 아직 토치에있는 동안 방적 제 화학 약품을 뿌리지 마십시오.
(4) 수동 토치를 괭이로 사용하지 마십시오.

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