تاريخ تطوير آلة ثني CNC

مع تطور تكنولوجيا الكمبيوتر وتكنولوجيا الأتمتة والإنتاج الحديث على نطاق واسع ، تم تطوير الطلب على الإنتاج المتنوع والصغير بشكل كبير. في الماضي ، عندما تم إجراء العديد من عمليات الثني على قطعة عمل بواسطة آلة الانحناء الشائعة ، كان المطلوب هو الانحناء المتعدد لدفعة العمل بأكملها ، وكان التحميل والتفريغ متكررين وكانت الكفاءة منخفضة. بعد التحكم العددي لآلة الانحناء ، يمكن معالجة الانحناءات المتعددة التي تتطلب قطع العمل بشكل مستمر من خلال الإطار الخلفي للتوابل التلقائي وسكتة المنزلق ، ويتم ضمان دقة المعالجة وتوحيد المنتج ، وتحسين الإنتاجية ، والتطبيق جيد واعد.

من أجل تحسين دقة التحكم والتشغيل السهل ، فإن ماكينة ثني CNC تزيد من محور الحركة. على سبيل المثال ، من أجل تحسين تناسق المنتج ، يتم إضافة محور التحكم في تعويض التحدب من الجدول السفلي. من أجل جعل دقة تحديد المواقع بالقطع ، يتم تحريك الترس الخلفي لأعلى ولأسفل لتحريك عمود التحكم والمقياس الخلفي لتحريك عمود التحكم ؛ في نفس الوقت ، يتم استخدام محرك سيرفو AC بدلا من محرك سيرفو DC ، محرك AC هو تبريد ذاتي ، هيكل بدون فرش ، مع موثوقية عالية ، عزم دوران مرتفع ، طاقة خرج عالية ، مضاعفات ديناميكية عالية وحظة من الجمود وعزم دوران تسارع مستمر ، ولديه سرعة منخفضة للغاية ووقت استجابة عزم منخفض.

كما حقق نظام CNC لآلة التقويس تقدمًا كبيرًا. من أرقام 8 إلى أرقام 16 ، خاصة تطوير وتطبيق نظام CNC 32-bit ، خضع النظام لتغييرات كبيرة في التحكم والبرمجة والإدارة. يتم استخدام CRT عالية الدقة للبرمجة الرسومية وثلاثية الأبعاد لعرض الانحناء ، مما يجعل العملية أكثر سهولة. يمكن للقرص الثابت ذي السعة الكبيرة أو القرص المرن الخاص بنظام التحكم في آلة الثني أن يخزن المزيد من برامج معالجة الأجزاء.

0 ردود

اترك تعليق

تريد الانضمام إلى مناقشة؟
لا تتردد في المساهمة!

اترك تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها *